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            2. 凝汽器不清洗會引起真空度下降

              欄目:行業資訊 發布時間:2023-01-12




                  電廠凝汽器真空度下降的主要特征 1.排汽溫度升高2.凝結水過冷度增加 3. 真空表指示降低 4. 凝汽器端差增大5. 機組出現振動6.在調節汽門開度不變的情況下汽輪機的負荷降低。

                  電廠凝汽器出現真空度下降的問題,主要是由內因和外因兩方面原因構成的,具體如下:

                  內因:主要有凝汽器滿水或水位升高,凝汽器結垢或腐蝕,傳熱惡化,凝汽器水側泄漏,凝汽器真空系統不嚴密,汽側泄漏導致空氣涌入等;

                  外因:主要循環水量中斷或不足循環水溫升高后軸封供汽中斷抽氣器故障等

                  最常見的原因是凝汽器管內結垢引起,主要為生物粘泥垢和碳酸鹽硬垢,部分為磷酸鹽和硅酸鹽硬垢。

               


                  針對以上的故障,人們采取以下解決辦法進行解決

              1、采用機動工具等機械的方法清洗凝汽器:這種清洗方法最大的缺點是容易損傷銅管內壁,并且銅管內壁不同程度地存在機械劃痕的缺陷,在這些缺陷處容易產生腐蝕形成的裂紋核心,并不斷向內部擴大,導致凝汽器銅管的再次破壞

              2采用凝汽器化學清洗:經過化學清洗后的機組一直運行狀況良好,參數都基本達到銘牌出力,而且不銹鋼管、銅管無泄漏和殘余水垢。并可以有效地防止凝汽器銅管的損傷,只要在凝汽器化學清洗過程中采用效緩蝕技術加強監控,控制好凝汽器清洗劑的濃度和溫度,并添加清洗助劑,化學清洗無疑是凝汽器銅管清洗的有效方法。

                  需要注意的是:在進行凝汽器化學清洗時,作為凝汽器清洗實施者,應對凝汽器設備情況進行分析,以及結合眾多電廠凝汽器清洗經驗,用GJ-4E水垢清洗劑進行化學清洗。


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